Überblick
Die Conrad Combi 500 ist eine leistungsstarke, robuste Bohranlage, die auch international sehr gut einsetzbar ist. Dank der soliden Mastkonstruktion bleibt auch unter härtesten Einsatzbedingungen ein stabiler Stand gewährleistet.
Die Conrad Combi 500 ist bereits in vielen Ausführungen in Gebrauch. Sie hat ihre Qualität im In- und Ausland zur vollsten Zufriedenheit der Endbenutzer bewiesen und hat sich zu einer modernen und zuverlässigen Maschine entwickelt. Durch die Ausrüstung mit einem automatischen Bohrstangenmanipulator und einer Funksteuerung aller wichtigen Bohrfunktionen kann man die Combi 500 als technisch hoch entwickelt und als eine der modernsten Bohrmaschinen ihrer Klasse bezeichnen. Die Combi 500 kann kundenspezifisch zum Spülbohren, Saug-/Lufthebebohren, Schlagbohren, Ultraschallbohren, Kernbohren und Hammerbohren ausgerüstet werden.
Bohrverfahren
Die Combi 500 kann kundenspezifisch für eines der unten beschriebenen Bohrverfahren ausgerüstet werden.
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Saugbohren
Saugbohrungen bis ca. 70 - 80 m Tiefe können mit einer Saugpumpe durchgeführt werden. Hierbei sind Saugbohrmeißeldurchmesser bis ca. 1000 mm möglich. *
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Lufthebebohren
Die Lufthebebohrung mithilfe eines Kompressors ist das geeignete Verfahren, um Saugbohrungen mit einem Lochdurchmesser von ca. 1000 mm bis auf eine Tiefe von 400 m weiterzuführen. *
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Spülbohren
Bei Verwendung eines Wasser-, Schlamm- oder Schaumumlaufsystems können mit diesem Bohrverfahren Löcher mit einem Durchmesser von ca. 350 mm bis zu einer Tiefe von ca. 500 m gebohrt werden. *
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Schlagbohren
Bei einer Ausrüstung mit einer Verrohrungsanlage und einem Schlagmechanismus können Schlagbohrungen bis auf eine Tiefe von mindestens 150 m mit einem Verrohrungsdurchmesser von maximal 420 mm durchgeführt werden.
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Schneckenbohren
Mit dem Standardbohrkopf von 6 Zoll kann die Combi 500 Bohrungen mit normalen Bohrschnecken und Hohlbohrschnecken mit einem Außendurchmesser von ca. 500 mm bewältigen.
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Counterflush-Bohren
Für Spezialaufträge kann die Combi 500 mit dem Counterflush-System ausgestattet werden, mit dem Bodenproben, beispielsweise für Explorationsbohrungen, entnommen werden können.
Bedienkomfort
Bei unseren Entwürfen setzen wir die Erfahrungen von Bohrtechnikern in Bedienkomfort um. Hiermit möchten wir die allgemeine Produktivität steigern und die Arbeit mit der Maschine für den Bohrtechniker angenehmer gestalten. Hier einige Beispiele dafür:
- Kompletter Bohrstangenmanipulator, wodurch die Bohrstangen nicht mehr von Hand eingesetzt und herausgenommen werden müssen (keine körperliche Belastung).
- Halb- oder vollautomatische Ausführung des oben genannten Manipulators, um die manuelle Steuerung auf ein Mindestmaß zu begrenzen (Bedienkomfort).
- Funkfernsteuerung aller wichtigen Bohrfunktionen und der Aufstellung der Bohranlage (gute Sicht auf den Bohrprozess und die Umgebung)
- Automatisches Fettschmiersystem
- Hohe Motorleistung zur Steigerung der Produktivität
Der Bohrtechniker kann sich mit seiner Funkfernbedienung an einer praktischen und sicheren Stelle in der Nähe der Maschine aufstellen. Das Einsetzen und Herausnehmen der Bohrstangen erfolgt automatisch und verursacht keine körperliche Belastung. Außerdem wird so Quetschungen vorgebeugt.
Technische Daten
Option 1 | Dieselmotor P.T.O. 165 kW |
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Option 2 | Dieselmotor P.T.O. 230 kW |
Länge | 8 / 9 m |
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Max. Hakenlast | 200 kN |
Höhe der oberen Umlenkrolle | 7 / 8 m |
Hub | 5,2 / 6,2 m |
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Hubkraft | 140 / 180 kN |
Schubkraft | 70 / 90 kN |
Hubgeschwindigkeit | 0,6 m/s |
Durchgang | 150 mm / 150 mm |
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Drehmoment / Drehzahl |
1000 daNm bei
60 U/min
500 daNm bei 120 U/min |
Zugkraft | 4500 daNm |
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Stahlseil | 120 m ø 14 mm |
Hubgeschwindigkeit | 0,5 m/s |
Durchfluss | 200 m³/h |
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Förderhöhe | 9 bar |
Durchfluss | 280 m³/h |
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Saughöhe | 9 mWS |
Durchfluss | 6 m³/min |
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Druck | 12,5 bar |
Durchgang | 420 mm |
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Drehmoment | 4000 daNm |
Drehzahl | 20 U/min |
Mögliche Zusatzoptionen
Mehr erfahren?
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