Überblick
Die Conrad Comax 800 gehört in Bezug auf die Bohrleistung zur Spitzenklasse und ist die größte Kombi-Bohrmaschine in unserem Lieferprogramm.
Die Qualität der Maschine liegt auf einem ziemlich hohen Niveau, da nun alle bereits standardisierten Technologien, wie Bohrstangenmanipulatoren und Automatisierungsprogramme, hinzugefügt werden können. Die Comax 800 ist darauf ausgelegt, alle Bohrverfahren funkgesteuert durchführen zu können. Die Comax 800 kann kundenspezifisch zum Spülbohren, Saug-/Lufthebebohren, Schlagbohren, Ultraschallbohren, Kernbohren und Hammerbohren ausgerüstet werden.
Bohrverfahren
Die Comax 800 kann kundenspezifisch für eine der unten beschriebenen Bohrverfahren ausgerüstet werden.
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Saugbohren
Saugbohrungen bis ca. 70 - 80 m Tiefe können mit einer Saugpumpe durchgeführt werden. Hierbei sind Saugbohrmeißeldurchmesser bis ca. 1200 mm möglich. *
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Lufthebebohren
Die Lufthebebohrung mithilfe eines Kompressors ist das geeignete Verfahren, um Saugbohrungen mit einem Lochdurchmesser von ca. 1200 mm bis auf eine Tiefe von 650 m weiterzuführen. *
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Spülbohren
Bei Verwendung eines Wasser-, Schlamm- oder Schaumumlaufsystems können mit diesem Bohrverfahren Löcher mit einem Durchmesser von ca. 350 mm bis zu einer Tiefe von ca. 650 m gebohrt werden. *
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Schlagbohren
Bei einer Ausrüstung mit einer Verrohrungsanlage und einem Schlagmechanismus können Schlagbohrungen bis auf eine Tiefe von mindestens 180 m mit einem Verrohrungsdurchmesser von maximal 420 mm durchgeführt werden.
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Schneckenbohren
Mit dem Standardbohrkopf von 6 Zoll kann die Comax 800 Bohrungen mit normalen Bohrschnecken und Hohlbohrschnecken mit einem Außendurchmesser von ca. 600 mm bewältigen.
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Counterflush-Bohren
Für Spezialaufträge kann die Comax 800 mit dem Counterflush-System ausgestattet werden, mit dem Bodenproben, beispielsweise für Explorationsbohrungen, entnommen werden können.
Bedienkomfort
Bei unseren Entwürfen setzen wir die Erfahrungen von Bohrtechnikern in Bedienkomfort um. Hiermit möchten wir die allgemeine Produktivität steigern und die Arbeit mit der Maschine für den Bohrtechniker angenehmer gestalten. Hier einige Beispiele dafür:
- Kompletter Bohrstangenmanipulator, wodurch die Bohrstangen nicht mehr von Hand eingesetzt und herausgenommen werden müssen (keine körperliche Belastung).
- Halb- oder vollautomatische Ausführung des oben genannten Manipulators, um die manuelle Steuerung auf ein Mindestmaß zu begrenzen (Bedienkomfort).
- Funkfernsteuerung aller wichtigen Bohrfunktionen und der Aufstellung der Bohranlage (gute Sicht auf den Bohrprozess und die Umgebung)
- Automatisches Fettschmiersystem
- Hohe Motorleistung zur Steigerung der Produktivität
Der Bohrtechniker kann sich mit seiner Funkfernbedienung an einer praktischen und sicheren Stelle in der Nähe der Maschine aufstellen. Das Einsetzen und Herausnehmen der Bohrstangen erfolgt automatisch und verursacht keine körperliche Belastung. Außerdem wird so Quetschungen vorgebeugt.
Technische Daten
Option 1 | Dieselmotor P.T.O. 260 kW |
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Länge | 10 m |
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Max. Hakenlast | 350 kN |
Höhe der oberen Umlenkrolle | 9 m |
Hub | 7,2 m |
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Hubkraft | 300 kN |
Schubkraft | 150 kN |
Hubgeschwindigkeit | 0,6 m/s |
Durchgang | 150 mm / 150 mm |
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Drehmoment / Drehzahl |
1500 daNm bei
60 U/min
750 daNm bei 120 U/min |
Zugkraft | 6000 daNm |
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Stahlseil | 100 m ø 16 mm |
Hubgeschwindigkeit | 0,5 m/s |
Durchfluss | 80 m³/h |
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Förderhöhe | 9 bar |
Durchfluss | 280 m³/h |
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Saughöhe | 9 mWS |
Durchfluss | 7 m³/min |
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Druck | 13 bar |
Durchgang | 420 mm |
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Drehmoment | 4000 daNm |
Drehzahl | 20 U/min |
Mögliche Zusatzoptionen
Bilder/Videos











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